第三部3、风回小院（2 / 2）

烟气水平进入SCR反应器的顶部竖直向下流动，反应器入口设气流均布装置，反应器入口及出口段设导流板，使进入的烟气更均匀地分布，而对于反应器内部易于磨损的部位设计必要的防磨措施。反应器内部各类加强板、支架设计成不易积灰的型式，同时考虑了热膨胀的补偿措施。

1.1.2.催化剂

催化剂型式采用成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司（DKC）生产的蜂窝式催化剂，蜂窝式催化剂的主要化学成分为：TiO2、V2O5和WO3。催化剂层按2+1层设计，即2层催化剂设计层加1层催化剂预留层（最下层）。反应器第一次运行时只填装2层催化剂，当运行一段时间后催化剂的活性降低至设计值时再填装预留层，以后再根据活性衰减的情况逐层更换，采取这样的更换措施可以有效延长催化剂的寿命。同时根据锅炉飞灰的特性合理选择孔径大小，以确保催化剂不堵灰，尽可能的降低压力损失。

催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。催化剂各层模块规格统一、具有互换性。

催化剂能满足烟气温度不高于430℃的情况下长期运行，同时催化剂能承受运行温度450℃（每次不小于5小时，一年不超过三次）的考验，而不产生任何损坏，催化剂的运行温度范围为310～430℃。

1.1.3.氨喷射系统

根据SCR反应器进、出口NOx、O2浓度、烟气温度及烟气流量等计算氨的注入量，通过喷氨流量阀调节，并通过相应计算实时监测混合器内的氨浓度。此外，根据脱硝效率或者反应器出口NOx浓度作为反馈参数，对喷氨量进行调整，实现喷氨量闭环控制。

1.1.4.输灰系统

在脱硝反应器出口烟道低位转折处设置8套锁气器装置，每侧各4套，出口接至除尘系统入口处，锁气器纳入脱硝系统DCS控制，定期开启排除所存积灰，同时设置紧急输灰门，在锁气器故障时开启。

1.1.5.稀释风机

喷入SCR反应器烟道的氨气为空气稀释后的含5％左右氨气的混合气体。所选择的风机应该满足脱除烟气中NOx最大值的要求，并留有一定的余量。稀释风机按两台100％容量（一运一备）设置。

1.1.6.氨气泄漏检测器

SCR区域及液氨储存和供应系统周边设有氨气检测器，以检测氨气的泄漏，并显示大气中氨的浓度。当检测器测得大气中氨浓度过高时，在机组控制室会发出警报，操作人员采取必要的措施，以防止氨气泄漏的异常情况发生。SCR区一台机组设置2套。

1.1.7.排放系统

氨制备区设有排放系统，使液氨储存和供应系统的氨排放管路为一个封闭系统，经由氨气稀释槽吸收成氨废水后排放至脱硝废水池，再经由脱硝废水泵送到工业废水处理站处理。

1.1.8.氮气吹扫系统

SCR反应器区的氨气管道设有氮气吹扫的接口和阀门，防止氨气泄漏和系统中残余的空气混合造成危险。

1.1.9.分散控制系统技术要求

脱硝分散控制系统SCR－DCS按照功能分散和物理分散相结合的原则设计。

脱硝SCR系统纳入主机DCS控制系统，不设远程I/O柜。”王海泉趴在CRT跟前，打开了脱销画面，仔细的介绍着。

“好，非常好！”董事长赞许着。

刘东燕就在王海泉身边，用一双明亮的眼睛瞅着王海泉。

王海泉的脸红了，得到董事长的好评，的确不容易。

“总经理，这个年轻人专业这么娴熟，说明鄂尔多斯电力集团的确人才济济，你们以后要多培养这样的专业人才。”董事长笑盈盈的。

“董事长，您放心，我们一定会努力的。”总经理笑逐颜开的。

刘东燕陪着董事长走出了集控室，临出门的时候，扭头看了一眼王海泉。

王海泉一下子怔住了，刘东燕的目光里有褒奖、鼓励、热情，还有一丝说不清的成分，这种目光仿佛从王海泉的记忆里升了起来。;