工长是一个中年人,面相还算和蔼,喜欢背着手说话。一身比较干净的蓝色工作服,戴着眼镜。
这时候我才发现这家工厂绝大多数并不是韩国人也不是中国人。
应该是东南亚国家的工人。
他们皮肤很黑,话说声音很大,头发也是油乎乎的。看起来很不友善。
粗略的看来应该是越南柬埔寨菲律宾之类的人。
等大家都开工之后,韩国工长来到我着,给了我两双毛线手套,问我是不是第一次来。
我点点头说是,他一脸厌恶与无奈,让我跟他走。
我被带到刚才那个距离大门最近的1好厂区的一条流水线上,交给一个东南亚人,
那人根本不跟我说话,只是用动作告诉我,
我站在两条流水线中间的一个位置上,左右两边都要工作。
具体的工作是这样的,说起来比较麻烦我尽量表达清楚。。。。
这两条流水线是属于汽车底盘加工流水线,我负责的部分看似前后保险杠的样子。
流水线的开端是一个比较简单的空架子,随着空壳一步步走入流水线,
没到一个关口工人们会把一个比较小的零件放入焊接卡槽,然后按电钮。
电钮是很大的那种,左右手各一个,启动时需要两只手同时按两侧的电钮。
这个设计是因为怕工人一只手按电钮另外一只手还放在操作台上。
机器启动后,会有一个类似于钳子一样的压力泵把小零件死死的压在底盘上,
然后机器手会伸出来进行焊接。
大家可以理解一个汽车的底盘是有一个简单的框架逐渐焊接成型的,比如车灯这些不规则的零件。
当这些都焊接成功之后,巨大的机器手臂会把底盘夹到下一个岗位。
也就是说,我这一晚上要做的就是重复两个动作,放零件,按电钮。
大家是不是觉得很简单啊?你们错了!!
东南亚人简单表达清楚之后便走开了,
因为开工的铃声已经响起,工厂里瞬间响起各种机器的轰鸣声。
更多火花开始到处乱飞,跳跃到身上和地上后就此消失了。
我开始走上操作台,面前的机器还没有开动,但是流水线上的其他岗位的机器已经先行运动起来。
我努力回忆着刚才的流程,零件时细长形状的,不规则。所以我必须记住放置的方向和位置。
经过几番研究,感觉挺简单。因为卡槽式固定的,放错方向的话是塞不进去的。
反复试了几次,硕大的流水线真的在我的手指下运动起来。眼前火花飞溅。
但是在做到第五个零件时,机器上伸出来的警灯突然闪烁,机器开始发出犀利的尖叫声。
机器报警了!!!!真个流水线上的机器骤然停止,
流水线瘫痪了!
工长立刻向我这边赶来,报警灯还在闪烁,警报还在轰鸣。
我吓得si都快出来了。。。。。。。整个人呆立在那里
在一片犀利的警报声中,我感觉我自己就像是一个犯了错的孩子。
我抬头看看上空还在闪烁着的警示灯,再看看流水线其他岗位上都停工等我的人们,害怕到了极点。
但是想不到的事情发生了,工长上前来先是去操作台操旁边的数控箱按了一次一下按钮,
结束了让我肝儿疼的警报,
同时巨大的机器手臂一下子恢复到原始的姿态。
然后又走上操作台,看看零件,又看看电焊头。
把零件取下来,又放了上去,按电钮。
流水线又一次运动起来。
看我一脸紧张,他若无其事的当这我的面又把动作重复了一次。
这次我看到了他要强调的几个重点,
当他放零件是,故意让我看到在放进去的同时用力向内搬动一下,并且回头示意我注意。
我突然意识到刚才那个东南亚也有这么一个动作。
在一切都恢复正常之后,工长走了,就好像这种事情很常见。没有过分的指责我,
我送了一口去,看是认真研究起事故原因。
看后我才发现,在放置零件的卡槽下有两个圆锥型探针,每个零件也有那么两个对应的凹槽。
只有探针相互触碰到凹槽时,卡槽下的小红灯才会亮起,这应该是一个通电导体的原理。
这样的话如果零件放置不正确时机器本身是知道的,
如果这是你强制开启流水线的话机器是不用运动的,机器会报警,
整个流水线就会停车!这样会避免因为人为操作失误带来机器的损坏。
看到这一点,我心里松了一口气。毕竟是自己的原因,以后一定要注意,这样会给别人带来麻烦。
但是事情往往事与愿违。
过分的注意细节只能拖慢进度,别忘了,我这个环节慢的话,速度快的岗位也是会停下来等的。
就在工作开始1小时以后,机器又报警了。
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